Проекти

Успешно реализирани проекти

Проект ТММ-02-86 «Технологична модернизация за конкурентно и ефективно производство във фирма ИНТЕХНА АД» по Процедура BG161PO003-2.1.04

Период на реализация: 2010 годинаБюджет на проекта: 819 523 леваФинансова подкрепа: 539 190 лева

Доставка, монтаж и пускане в експлоатация на три високотехнологични едрогабаритни машини за нуждите на инструменталното производство и въвеждане на иновативна технология за бързо създаване на формообразуващи инструменти (Rapid Tooling).

Постигнати резултати:

Повишаване на производствения капацитет с 30%
Създаване на 13 нови устойчиви работни места
Въвеждане на иновативна технология Rapid Tooling
Обемна ерозийна машина EXERON EDM 313
Ръст на приходите от продажби през 2010 г. с над 35% спрямо 2009 г.

Проект BG161PO003-2.1.13-0326-0001 «Повишаване на конкурентоспособността на АД «ИНТЕХНА» чрез създаване на високотехнологичен роботизиран участък за производство на иновативна линейка изделия — поставки (конзоли) за врати на хладилници "Комфорт" и "Премиум"»

Период на реализация: 2013 годинаБюджет на проекта: 617 369 леваФинансова подкрепа: 370 421 лева

Доставка и пускане в експлоатация на две високотехнологични роботизирани шприцмашини. Въвеждане в серийно производство на иновативна гама от изделия – поставки за врати на хладилници «Комфорт» и «Премиум».

Постигнати резултати:

Намаляване на себестойността на пластмасовите детайли
Увеличаване на капацитета на шприцовото производство с 40%
Устойчив ръст на приходите от продажби и нетната печалба
Повишаване качеството благодарение на роботизираната технология
Създаване на 9 нови работни места
Устойчиво развитие — през 2015 г. участъкът е разширен с още две високотехнологични шприцмашини

Проект BG161PO003-1.1.07-0521-C0001 «Внедряване на иновативен процес за хибридна обработка на твърди формообразуващи и графитни електроди в ИНТЕХНА АД»

Период на реализация: 2014 годинаБюджет на проекта: 459 630 леваФинансова подкрепа: 389 766 лева

Доставка и пускане в експлоатация на вертикален високоскоростен фрезови център с ЦПУ. Внедряване на иновативен процес за хибридна обработка на твърди формообразуващи и графитни електроди.

Постигнати резултати:

Увеличаване на капацитета на фрезовия участък с 25 %
Повишаване на точността на обработките и качеството на инструменталната екипировка
Разкриване на 4 нови работни места
Съкращаване на времето за изработване на инструментална екипировка
Устойчиво развитие – през 2015 г. иновативният процес е разширен чрез внедряване на високопроизводителна машина за обемна електроерозия и е постигнат синергичен ефект от двете технологии